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江蘇自考02222《模具制造工藝學》教材大綱

2021年12月29日信息來源:江蘇教育考試院

高綱1593

江蘇省高等教育自學考試大綱

02222   模具制造工藝學

南京工程學院編(2016年)

江蘇省高等教育自學考試委員會辦公室


一、課程性質(zhì)及其設置目的與要求

(一)課程性質(zhì)和特點

《模具制造工藝學》課程是我省高等教育自學考試數(shù)控加工與模具設計專業(yè)(本科段)的一門學位課程。其任務是培養(yǎng)應考者系統(tǒng)地學習模具制造領域的基礎知識,了解模具制造的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢,掌握各種模具制造基本理論和方法,為我國模具行業(yè)的發(fā)展培養(yǎng)專門技術人才。

(二)本課程的基本要求

本課程教材內(nèi)容共分為七章。簡要介紹了模具零件常用的機械加工方法、模具零件的制造工藝過程及裝配工藝過程,重點闡述了模具制造的特種加工方法,主要包括電火花成形,電火花線切割的應用。通過本課程的學習,要求應考者對模具制造有一個全面和正確的了解。具體應達到以下要求:

1.了解模具制造的基本特點;

2.掌握模具的機械加工方法和工藝、特種加工方法及設備,了解模具的現(xiàn)代加工方法;

3.掌握常用模具的裝配工藝過程;

4. 了解模具生產(chǎn)管理的基本知識;

5. 了解常用模具材料的選擇與熱處理要求。

(三)本課程與相關課程的聯(lián)系

《模具制造工藝學》是數(shù)控加工與模具設計專業(yè)的主要專業(yè)課程之一,因此在學習本課程前應完成《工程制圖》、《沖壓工藝及模具設計》、《塑料成型工藝與模具設計》、《模具CAD/CAM》、《機械設計基礎》等課程的學習,這些課程可以幫助我們更好地掌握模具制造各種方法的應用。

二、課程內(nèi)容與考核目標

第一章  模具制造概論

(一)課程內(nèi)容

本章簡要介紹了模具制造的基本要求、生產(chǎn)過程、模具毛坯設計與質(zhì)量要求、模具制造工藝過程編制及模具零件結構工藝性。

(二)學習要求

了解模具制造的生產(chǎn)過程、模具毛坯設計與質(zhì)量要求、模具制造工藝過程編制,掌握模具制造的基本要求及模具零件結構工藝性。

(三)考核知識點和考核要求

1.領會:模具制造的生產(chǎn)過程、模具毛坯設計與質(zhì)量要求、模具制造工藝

過程編制;

2.掌握:模具制造的基本要求及模具零件結構工藝性。

 第二章  模具機械加工技術

(一)課程內(nèi)容

本章介紹了模具制造常用的機械加工方法,包括車削、銑削、 磨削及其他加工方法。

(二)學習要求

了解模具各種機械加工方法中的一些特殊加工方法,掌握模具各種機械加工方法的加工范圍、所達到的加工精度及粗糙度值、各種加工方法的安裝固定方式,為編制零件的加工工藝做準備。

(三)考核知識點和考核要求

1.領會:模具各種機械加工方法中的一些特殊加工方法;

2.掌握:模具各種機械加工方法的加工范圍、所達到的加工精度及粗糙度值、

各種加工方法的安裝固定方式。

第三章  模具特種加工技術

(一)課程內(nèi)容

本章詳細介紹了電火花成形加工的原理和特點,電火花成形加工的基本規(guī)律及工藝過程,模具的電火花加工,電火花線切割加工的原理和特點,電火花線切割3B及ISO指令的程序編制,簡要介紹了其他電火花加工及應用、中速走絲電火花線切割加工、低速走絲電火花線切割加工、超聲加工與激光加工。

(二)學習要求

了解模具制造的其他電火花加工及應用、中速走絲電火花線切割加工、低速走絲電火花線切割加工、超聲加工與激光加工,掌握電火花成形加工的相關概念,電火花成形加工的基本規(guī)律及工藝過程,電火花線切割的3B及ISO編程指令格式。

(三)考核知識點和考核要求

1.領會:其他電火花加工及應用、中速走絲電火花線切割加工、低速走絲

電火花線切割加工、超聲加工與激光加工;

2.掌握:電火花成形的原理、特點、加工過程、機床和附件、加工的基本規(guī)

律及型腔電火花加工的相關概念;

3.重點掌握:電火花線切割的3B及ISO編程指令格式的應用。

第四章  現(xiàn)代模具制造技術

 (本章內(nèi)容不做考核要求)

第五章  模具典型零件加工

(一)課程內(nèi)容

本章介紹了加工凸模類零件、凹模類零件及模架的各種方法。

(二)學習要求

了解加工模架的各種方法,掌握加工凸模類零件、凹模類零件常用的方法。

(三)考核知識點和考核要求

1.領會:加工模架的各種方法;

2.掌握:加工凸模類零件、凹模類零件常用的方法;

3.重點掌握:模具零件加工工藝規(guī)程的編制。

第六章  模具的裝配與試模

(一)課程內(nèi)容

本章簡要介紹了模具裝配方法,重點介紹了模具零件的固定方法、模具間隙的控制方法及冷沖模、塑料模的裝配過程。

(二)學習要求

了解模具裝配方法,掌握模具零件的固定方法、模具間隙的控制方法及冷沖模、塑料模的裝配過程。

(三)考核知識點和考核要求

1.領會:模具裝配方法;

2.掌握:模具零件的固定方法、模具間隙的控制方法及冷沖模、塑料模的裝

配過程。

第七章 模具常用材料及熱處理

(本章內(nèi)容不做考核要求)

三、有關說明和實施要求

(一)關于“課程內(nèi)容與考核目標”中有關提法的說明

在大綱的考核要求中,提出了“領會”、“掌握”、“熟練掌握”等三個能力層次的要求,它們的含義是:

1.領會:要求應考者能夠記憶規(guī)定的有關知識點的主要內(nèi)容,并能夠歸納和理解規(guī)定的有關知識點的內(nèi)涵與外延,熟悉其內(nèi)容要點和它們之間的區(qū)別與聯(lián)系,并能根據(jù)考核的不同要求,作出正確的解釋.說明和闡述。

2.掌握:要求應考者掌握有關的知識點,正確理解和記憶相關內(nèi)容的原理.方法步驟等。

3.重點掌握:要求應考者必須掌握的課程中的核心內(nèi)容和重要知識點。

(二)自學教材

本課程使用教材為:《模具制造工藝》,張榮清主編,高等教育出版社,2016年版。

(三)自學方法的指導

本課程作為一門專業(yè)課程,實踐性強、內(nèi)容多、難度大,應考者在自學過程中應該注意以下幾點:

1.學習前,應仔細閱讀課程大綱的第一部分,了解課程的性質(zhì)、地位和任務,熟悉課程的基本要求以及本課程與有關課程的聯(lián)系,使以后的學習緊緊圍繞課程的基本要求。

2.在閱讀某一章教材內(nèi)容前,應先認真閱讀大綱中該章的考核知識點、自學要求和考核要求,注意對各知識點的能力層次要求,以便在閱讀教材時做到心中有數(shù)。

3.閱讀教材時,應根據(jù)大綱要求,要逐段細讀,逐句推敲,集中精力,吃透每個知識點。對基本概念必須深刻理解,基本原理必須牢固掌握,在閱讀中遇到個別細節(jié)問題不清楚,在不影響繼續(xù)學習的前提下,可暫時擱置。

4.學完教材的每一章節(jié)內(nèi)容后,應認真完成教材中的習題和思考題,這一過程可有效地幫助自學者理解、消化和鞏固所學的知識,增加分析問題.解決問題的能力。

(四)對社會助學的要求

1.應熟知考試大綱對課程所提出的總的要求和各章的知識點。

2.應掌握各知識點要求達到的層次,并深刻理解各知識點的考核要求。

3.對應考者進行輔導時,應以指定的教材為基礎,以考試大綱為依據(jù),不要隨意增刪內(nèi)容,一面與考試大綱脫節(jié)。

4.輔導時應對應考者進行學習方法的指導,提倡應考者“認真閱讀教材,刻苦鉆研教材,主動提出問題,依靠自己學懂”的學習方法。

5.輔導時要注意基礎、突出重點,要幫助應考者對課程內(nèi)容建立一個整體的概念,對應考者提出的問題,應以啟發(fā)引導為主。

6.注意對應考者能力的培養(yǎng),特別是自學能力的培養(yǎng),要引導應考者逐步學會獨立學習,在自學過程中善于提出問題.分析問題.作出判斷和解決問題。

7.要使應考者了解試題難易與能力層次高低兩者不完全是一回事,在各個能力層次中都存在著不同難度的試題。

(五)關于命題和考試的若干規(guī)定

1.本大綱各章所提到的考核要求中,各條細目都是考試的內(nèi)容,試題覆蓋到章,適當突出重點章節(jié),加大重點內(nèi)容的覆蓋密度。

2.試卷對不同能力層次要求的試題所占的比例大致是:“領會”20%,“掌握”40%,“熟練掌握”為40%。

3.試題難易程度要合理,可分為四檔:易、較易、較難、難,這四檔在各份試卷中所占的比例約為2:3:3:2。

4.本課程考試試卷采用的題型有:單項選擇題、填空題、判別改錯題、簡答題、計算題及工藝題(見附錄題型示例)。

5.考試方式為閉卷筆試,考試時間為150分鐘。評分采用百分制,60分為及格。

附錄  題型舉例

一、單項選擇題

如:快走絲電火花線切割機床工作液常采用(  )                             

A.乳化液                          B.去離子水

  C.水                              D.煤油

二、填空題

如:常用的成形磨削方法有成形砂輪磨削法和             。

三、簡答題

如:電火花加工中常用電極結構形式有哪幾種?

四、計算題

如:編制圖示凹模的線切割程序,o為預鉆孔,鉬絲直徑?0.13mm,雙邊放電間隙0.02mm,切割順序為:,將答案中缺失的部分填入空格內(nèi)

 

線段

B

X

B

y

B

J

G

Z


13244


2


019925

Gy

L3


1


 19925


072700

Gy

SR3






013488

4

L3






3

Gy

L4






023196

Gx

5









D

 

1.           2.             3.             4.            5.          

五、工藝題

如:編制圖示零件的制造工藝方案

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(編輯:wangxin)  H:0
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