高綱1188

江蘇省高等教育自學(xué)考試大綱

04116　　 CAD/CAM

南京工程學(xué)院編

江蘇省高等教育自學(xué)考試委員會(huì)辦公室

理論考核部分

一、課程性質(zhì)及其設(shè)置目的與要求

《CAD/CAM》課程是我省高等教育自學(xué)考試數(shù)控加工與模具設(shè)計(jì)專業(yè)(本科段)的一門重要的專業(yè)必修課程，其目的是使學(xué)生掌握CAD/CAM技術(shù)的基本概念、原理和方法， CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)以及模具CAD的初步知識(shí)，為進(jìn)一步應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。并且使學(xué)生能夠初步掌握模具三維造型系統(tǒng)（如PRO-E或UG）基本用法以及模具CAD的一般原理和方法。

通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，自學(xué)應(yīng)考者可以完成模具零件的三維造型及虛擬裝配，在學(xué)習(xí)過(guò)程中一定要理論聯(lián)系實(shí)際，成型工藝的學(xué)習(xí)與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的結(jié)合，應(yīng)通過(guò)操作具體實(shí)例加深對(duì)三維造型系統(tǒng)的靈活應(yīng)用。

二、考試目標(biāo)（考核知識(shí)點(diǎn)、考核要點(diǎn)）

（一）考試目標(biāo)

1、了解CAD、CAM的基本概念與特點(diǎn)；

2、了解CAD/CAM技術(shù)的運(yùn)行環(huán)境；

3、掌握CAD/CAM技術(shù)的基本概念、原理和方法；

4、掌握一種三維CAD軟件，對(duì)一般難度的零件能進(jìn)行三維建模；

5、掌握一種CAM軟件，對(duì)一般難度的零件能進(jìn)行仿真加工和自動(dòng)編程。

（二）考核知識(shí)點(diǎn)

1、掌握CAD／CAM技術(shù)的基本概念，了解CAD/CAM技術(shù)在模具行業(yè)中的應(yīng)用及發(fā)展趨勢(shì)。

2、掌握模具CAD／CAM系統(tǒng)的構(gòu)成；

3、掌握CAD的概念及發(fā)展；

4、了解CAD幾何造型技術(shù)； 

5、掌握二維圖形變換,其中包括平移變換、旋轉(zhuǎn)變換、對(duì)稱變換等，了解三維圖形變換；

6、掌握CAPP基本概念及結(jié)構(gòu)，了解CAPP基本類型；

7、了解CAM的概念、內(nèi)容及工作流程；

8、初步了解NC加工技術(shù)；

9、了解CAD/CAM集成的概念及基本組成、體系結(jié)構(gòu)；

10、掌握反向工程的概念及常用數(shù)據(jù)采集方法，了解反向工程在模具制造業(yè)中的應(yīng)用；

11、了解典型注射模、沖模的CAD/CAM

12、三維造型軟件（推薦PRO-E或者UG）的操作使用。

（三）考核要點(diǎn)

1、掌握CAD/CAM基本概念；

2、使用PRO-E或者UG三維造型系統(tǒng)完成指定零件的造型；初步掌握三維零件的裝配。

三、有關(guān)說(shuō)明和實(shí)施要求

為了使大綱的規(guī)定在個(gè)人自學(xué)、社會(huì)助學(xué)和考試命題中得到貫徹和落實(shí)，特作如下說(shuō)明，并提出實(shí)施意見(jiàn)。

（一）關(guān)于考試目標(biāo)的說(shuō)明

     為了使考試內(nèi)容具體化和考試要點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，本大綱列出涵蓋所有考試范圍的提綱。目的在于使應(yīng)考者能進(jìn)一步明確考試范圍和內(nèi)容，更有目的的系統(tǒng)學(xué)習(xí)本課程，也使社會(huì)助學(xué)者能夠更全面的有針對(duì)性的分層次進(jìn)行輔導(dǎo)。同時(shí)，也使考試命題能夠更加明確其范圍，從而較準(zhǔn)確地安排試題的知識(shí)能力層次的準(zhǔn)確度。

（二）自學(xué)方法與社會(huì)助學(xué)提示

    1、無(wú)論是自學(xué)還是社會(huì)集中輔導(dǎo)，都應(yīng)該以指定教材為基礎(chǔ)，以大綱所開(kāi)列的考試知識(shí)點(diǎn)為重點(diǎn)，認(rèn)真全面地掌握專業(yè)中CAD/CAM激素要素。

    2、通過(guò)自學(xué)、培訓(xùn)等環(huán)節(jié)，熟悉并掌握至少一個(gè)三維造型軟件系統(tǒng)（推薦PRO-E或者UG）并進(jìn)行相關(guān)訓(xùn)練。

3、要正確處理重點(diǎn)與一般的關(guān)系，課程內(nèi)容有重點(diǎn)和一般之分，但考試內(nèi)容是全面的，而且重點(diǎn)與一般是相互影響的，不是截然分開(kāi)的。應(yīng)考者應(yīng)全面系統(tǒng)地學(xué)習(xí)，掌握全面知識(shí)點(diǎn)，在此基礎(chǔ)上再突出重點(diǎn)。

    （三）關(guān)于命題考試的要求

1、本課程的命題考試，應(yīng)根據(jù)本大綱所規(guī)定的考試內(nèi)容和考試目標(biāo)來(lái)確定范圍和考核要求?？荚嚸}適當(dāng)突出重點(diǎn)，體現(xiàn)本課程的重點(diǎn)內(nèi)容。

2、本課程由理論考核和實(shí)踐考核組成，實(shí)踐考核中要求應(yīng)考者在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，按照所給的零件工程圖要求，運(yùn)用PRO-E或者UG三維造型系統(tǒng)在計(jì)算機(jī)上完成零件的三維造型。考試使用計(jì)算機(jī)，其他材料（如筆等）自備，不得攜帶與考試內(nèi)容相關(guān)的物品。理論考試根據(jù)大綱內(nèi)容要求抽取指定試卷庫(kù)，在規(guī)定時(shí)間（一般為120分鐘）內(nèi)完成。參考者的最終成績(jī)由理論考試成績(jī)與實(shí)踐考核成績(jī)按照一定比例進(jìn)行加權(quán)計(jì)算，作為最后考核的總成績(jī)。

3、本課程考試試卷可能采用的題型為：填空、選擇、簡(jiǎn)答及綜述題。不同試卷類型可能稍有差別。

  實(shí)踐考核部分

一、課程性質(zhì)及其設(shè)置目的與要求

 《CAD/CAM》課程實(shí)踐環(huán)節(jié)是在學(xué)完《CAD/CAM》課程以后進(jìn)行的一個(gè)必要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，使學(xué)生綜合運(yùn)用課堂所學(xué)知識(shí)完成模具CAD/CAM的實(shí)際應(yīng)用，要求學(xué)生通過(guò)專門訓(xùn)練達(dá)到以下目的：

1.使學(xué)生具備模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)所必需的模具CAD/CAM基本技能；

2.培養(yǎng)和鍛煉學(xué)生計(jì)算機(jī)實(shí)際應(yīng)用能力；

3.掌握Pro/E等軟件，能運(yùn)用軟件進(jìn)行塑模（或沖模）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)；

4.熟悉數(shù)控自動(dòng)編程的操作。

二、課程任務(wù)及要求

1.課程設(shè)計(jì)任務(wù)

以Pro/E等三維造型軟件為中心，進(jìn)行簡(jiǎn)單的中小型模具計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)，通過(guò)課程設(shè)計(jì)使他們能熟練地使用繪圖軟件進(jìn)行模具圖的繪制和其它專業(yè)上的應(yīng)用。能夠把所學(xué)專業(yè)知識(shí)與上述軟件結(jié)合起來(lái)解決一些專業(yè)上的計(jì)算機(jī)應(yīng)用問(wèn)題，使學(xué)生提高所必需的模具CAD/CAM技能，并培養(yǎng)實(shí)踐技能觀、科技創(chuàng)新觀。

2.課程設(shè)計(jì)內(nèi)容

（1）選定設(shè)計(jì)課題，下達(dá)設(shè)計(jì)任務(wù)；

選題可由指導(dǎo)教師選定，或由指導(dǎo)教師提供幾個(gè)選題供學(xué)生選擇；也可由學(xué)生自己選題，但學(xué)生選題需通過(guò)指導(dǎo)教師批準(zhǔn)，以典型中小型塑料模（或沖模）為主。課題應(yīng)在設(shè)計(jì)周之前提前公布，并盡量早些，以便學(xué)生有充分的設(shè)計(jì)準(zhǔn)備時(shí)間。

指導(dǎo)教師在公布課程設(shè)計(jì)課題時(shí)一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：課題名稱、設(shè)計(jì)任務(wù)、成果要求及提交形式、主要參考文獻(xiàn)等內(nèi)容。

（2）在塑料模（或沖模）課程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上分析已有二維模具結(jié)構(gòu)；

（3）進(jìn)行全部零件的造型（包括標(biāo)準(zhǔn)件）；

（4）進(jìn)行裝配圖的造型；

（5）自動(dòng)轉(zhuǎn)換生成二維工程視圖；

（6）對(duì)典型成型零件進(jìn)行數(shù)控自動(dòng)編程，生成NC代碼，并在模擬軟件上進(jìn)行加工模擬。

3.課程設(shè)計(jì)要求

（1）對(duì)三維實(shí)體零件造型的要求；

a.模具零件尺寸、模具結(jié)構(gòu)合理性符合設(shè)計(jì)要求；

b.標(biāo)準(zhǔn)件造型形成系列（模架、螺釘、銷釘、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等）存盤；

c.造型零件進(jìn)行必要的渲染、著色。

(2)對(duì)裝配圖、爆炸圖、二維工程視圖的要求；

a.生成二維裝配圖（包括：明細(xì)表、標(biāo)題欄、技術(shù)要求等）；

b.生成爆炸圖。

(3)對(duì)數(shù)控編程的要求：對(duì)典型成型零件（1-2個(gè)）進(jìn)行數(shù)控程序轉(zhuǎn)換，能夠進(jìn)行計(jì)算

機(jī)演示、模擬；生成NC代碼。

(4)對(duì)設(shè)計(jì)說(shuō)明書的要求：目錄完整，操作步驟合理，敘述簡(jiǎn)練，內(nèi)容全面。

4.課程設(shè)計(jì)驗(yàn)收并考查

學(xué)生在完成任務(wù)書規(guī)定的全部設(shè)計(jì)任務(wù)后，由指導(dǎo)教師驗(yàn)收考查。對(duì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的，教師將對(duì)其綜合應(yīng)用能力進(jìn)行簡(jiǎn)單的答辯考查，結(jié)合平時(shí)成績(jī)給出最終的課程設(shè)計(jì)成績(jī)。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的，則要求其調(diào)整和改進(jìn)，直到達(dá)標(biāo)。

整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程是在教師指導(dǎo)下分階段進(jìn)行的，在設(shè)計(jì)過(guò)程中提倡獨(dú)立思考、深入鉆研的學(xué)習(xí)精神和嚴(yán)肅認(rèn)真、一絲不茍、有錯(cuò)必改，使設(shè)計(jì)精益求精的工作態(tài)度，反對(duì)不求甚解、照搬照抄、容忍錯(cuò)誤的做法。

三、有關(guān)說(shuō)明和實(shí)施要求

1、選題要求

選題要符合本課程的教學(xué)要求，選題內(nèi)容要難度要適中，同時(shí)保證選題內(nèi)容的先進(jìn)性、綜合性、實(shí)踐性，應(yīng)適合實(shí)踐教學(xué)和啟發(fā)創(chuàng)新教學(xué)的要求。

2、考核方法與成績(jī)?cè)u(píng)定

按模具結(jié)構(gòu)合理性；工作量完成情況及質(zhì)量，如：裝配圖（二維、三維）造型、零件圖（二維、三維）造型、設(shè)計(jì)紀(jì)律等綜合評(píng)分。課程設(shè)計(jì)成績(jī)分為優(yōu)、良、中、及格、不及格五個(gè)等級(jí)。

成績(jī)?cè)u(píng)定按優(yōu)秀、良好、中等、及格和不及格五級(jí)計(jì)分。

四、教材及主要參考資料

 參考教材：

《CAD/CAM》課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書，自編。

參考書：

《模具CAD/CAM》，何濤主編，北京大學(xué)出版社，2004年。

《模具CAD/CAM》，李名堯主編，機(jī)械工業(yè)出版社，2004年。

《模具CAD/CAM》，史翔主編，機(jī)械工業(yè)出版社，1998年。

其它相關(guān)的PRO-E/UG軟件、加工軟件等工具參考書。

附圖1

一、設(shè)計(jì)任務(wù)

產(chǎn)品圖：

二、設(shè)計(jì)要求

1．材   料：               

2．生產(chǎn)批量：               

3．未注公差取MT5級(jí)精度

附圖2

一、設(shè)計(jì)任務(wù)

產(chǎn)品圖：

二、設(shè)計(jì)要求

1．材   料：               

2．生產(chǎn)批量：               

3．未注公差取MT5級(jí)精度

附圖3

一、設(shè)計(jì)任務(wù)

產(chǎn)品圖：

二、設(shè)計(jì)要求

1．材   料：               

2．生產(chǎn)批量：               

3．未注公差取MT5級(jí)精度

附圖4

一、設(shè)計(jì)任務(wù)

產(chǎn)品圖：

二、設(shè)計(jì)要求

1．材   料：               

2．生產(chǎn)批量：               

3．未注公差取MT5級(jí)精度